制造顆粒的過(guò)程,可以說(shuō)自從有了人類(lèi)活動(dòng)就已經(jīng)有了造粒技術(shù)的出現(xiàn)。屬于粉碎造粒的是:磨擦生火過(guò)程的磨擦粉末的形成,石器時(shí)代制造石刀生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的石粉等。屬于粉體造粒的是:做面食的揉面過(guò)程,手工團(tuán)制中藥丸劑過(guò)程等。然而粉體技術(shù)以及生產(chǎn)裝備的研究真正成為一門(mén)專門(mén)的科目和獨(dú)立技術(shù),起步較晚。在國(guó)外可追溯到20世紀(jì)40時(shí)代。在科技飛速發(fā)展的當(dāng)代,全自動(dòng)塑料造粒機(jī)的粉體造粒技術(shù)做為粉狀體加工解決的一個(gè)關(guān)鍵方式,隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平的提升及其生產(chǎn)工藝的特定要求,其重要性日益突顯。粉狀商品粒狀化已成為全球粉體后處理技術(shù)的大勢(shì)所趨。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行造粒的精加工已成為各行各業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必備的生產(chǎn)工藝。下列融合案例,將粉體造粒的應(yīng)用及益處做簡(jiǎn)要介紹。
1、粉未冶金生產(chǎn)中繁雜形狀工件抑制,用行星滾壓法制造球型物料,以達(dá)到生產(chǎn)所希望的形態(tài);
2、將藥業(yè)粉體做成藥片以達(dá)到便于計(jì)量、調(diào)料、管理中定量化的效果;
3、細(xì)粉末壓制成型以減少浮塵的蔓延而減輕或清除對(duì)環(huán)境污染;
4、煉鋼工業(yè)中的細(xì)粉煅燒是為了方便散粒的無(wú)縮松勻稱摻和;
5、回收造粒機(jī)的燃料壓塊是為了改進(jìn)商品外觀和減少煙塵的污染;
6、化肥造粒為了減少產(chǎn)生結(jié)渣和結(jié)團(tuán)的傾向;
7、抑制送料中,瓷器、黏土的造粒是為了改進(jìn)物料的流通性;
8、新型造粒機(jī)碳黑的壓片是為了保證松裝的密度,以利于儲(chǔ)存和運(yùn)輸;
9、速溶食品造粒是為了控制溶解性;
10、催化劑框架壓片是為了保證孔隙率和比表面
11、礦石和玻璃團(tuán)?;癄t料是為了改進(jìn)熱傳遞。