雙螺桿造粒機具有以下優(yōu)點:
高效的生產(chǎn)能力:相較于單螺桿造粒機,其轉(zhuǎn)速更高,驅(qū)動能力更強,能夠持續(xù)穩(wěn)定地進行高效生產(chǎn),在單位時間內(nèi)可生產(chǎn)出更多的顆粒產(chǎn)品,大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量,適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn).
先進的物料處理技術(shù):采用饑餓式喂料方法,造粒機組配合高螺桿轉(zhuǎn)速,有效提升了熱量傳遞水平,使原材料在擠出機中的填充度更高,進而在相同轉(zhuǎn)速下,相比其他造粒機有更高的生產(chǎn)能力。塑膠切粒機同時,這種方式能夠使物料在機筒內(nèi)受到更充分的攪拌、剪切和混煉,從而得到更加均勻、質(zhì)量更高的混合物料.
良好的自清潔能力:雙螺桿的螺紋套相互交織,其接觸部分形成一條間隙均勻的連續(xù)空間曲線。在兩者同步旋轉(zhuǎn)時,該空間曲線隨之移動,形成螺桿間的自控效果,擠出機技術(shù)能夠?qū)⒙菁y表面的物料殘留清除干凈,保證無殘留物料,減少了物料在設(shè)備內(nèi)的積聚和殘留,避免了物料的浪費和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,也降低了設(shè)備清洗的頻率和難度,提高了生產(chǎn)效率.
高度的自動化控制:配備了先進的自動化控制系統(tǒng),涵蓋溫度控制、速度調(diào)節(jié)以及自動換網(wǎng)等多種功能。這些功能可以地對生產(chǎn)過程進行管控,塑料擠出機價格不僅降低了人為操作帶來的誤差,還進一步提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,同時也增強了生產(chǎn)過程的安全性,減少了因人為因素導致的設(shè)備故障和安全事故.
廣泛的適用性:雙螺桿造粒機對不同性質(zhì)的物料具有很強的適應性,對于高粘度材料,可以采用淺槽螺桿低剪切速率進行加工;而對于需要高剪切速率或螺桿轉(zhuǎn)速的物料,則更適合使用深溝螺桿,從而提高擠出質(zhì)量和產(chǎn)量,可用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化等加工,還可用于可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出,以及碳粉、磁粉的造粒等多種生產(chǎn)工藝.
產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良:其混煉和塑化效果出色,能夠使物料中的各種添加劑和改性劑均勻分散,生產(chǎn)出的塑料顆粒具有更好的物理性能和化學穩(wěn)定性,如更高的強度、硬度、韌性、耐熱性等,從而滿足不同領(lǐng)域?qū)Ω咂焚|(zhì)塑料顆粒的需求,確保了最終塑料制品的質(zhì)量和性能.
優(yōu)質(zhì)的材料與結(jié)構(gòu):其齒輪通常采用優(yōu)質(zhì)合金材料制造,精度高,整體硬度優(yōu)良,保證了設(shè)備在高負荷運轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性和耐用性。減速機、電器相關(guān)元件等多采用進口品牌,再生造粒機進一步提升了設(shè)備的性能和可靠性,確保了生產(chǎn)過程的高效穩(wěn)定,生產(chǎn)出的顆粒密實度高、質(zhì)量好.
靈活的螺桿組合:螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由不同的螺紋元件組合而成,可以根據(jù)不同的物料特性和生產(chǎn)工藝要求,靈活選擇和調(diào)整螺桿元件的組合方式,從而實現(xiàn)的物料輸送、混煉和塑化效果,滿足各種復雜的生產(chǎn)需求.
良好的排氣性能:一般由多節(jié)筒體組成,每節(jié)筒體都有獨立的溫控系統(tǒng)和排氣口,在生產(chǎn)過程中能夠有效地排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì),避免了這些雜質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,提高了產(chǎn)品的純度和性能.